En hydraulisk ventil er en automatisk komponent som drives av trykkolje, og som styres av trykkoljen i trykkfordelingsventilen. Den brukes vanligvis i kombinasjon med elektromagnetiske trykkfordelingsventiler, og kan brukes til å fjernstyre av- og på-ing av olje-, gass- og vannledningssystemer i vannkraftverk. Den brukes ofte i oljekretser som klemme, kontroll og smøring. Det finnes direktevirkende typer og pilottyper, og pilottyper brukes ofte.
Klassifikasjon:
Klassifisering etter kontrollmetode: manuell, elektronisk, hydraulisk
Klassifisering etter funksjon: strømningsventil (strupeventil, hastighetsreguleringsventil, shunt- og kollektorventil), trykkventil (overløpsventil, trykkreduksjonsventil, sekvensventil, avlastningsventil), retningsventil (elektromagnetisk retningsventil, manuell retningsventil, enveisventil, hydraulisk kontroll enveisventil)
Klassifisert etter installasjonsmetode: plateventil, rørformet ventil, superposisjonsventil, gjenget patronventil, dekselplateventil
I henhold til driftsmodus er den delt inn i manuell ventil, motorisert ventil, elektrisk ventil, hydraulisk ventil, elektrohydraulisk ventil, etc.
Trykkkontroll:
Den er delt inn i overløpsventil, trykkreduksjonsventil og sekvensventil i henhold til formålet. ⑴ Overløpsventil: Kan kontrollere det hydrauliske systemet for å opprettholde en konstant tilstand når innstilt trykk nås. Overløpsventilen som brukes til overbelastningsbeskyttelse kalles en sikkerhetsventil. Når systemet svikter og trykket stiger til en grense som kan forårsake skade, vil ventilporten åpnes og overløpe for å sikre systemets sikkerhet. Trykkreduksjonsventil: Den kan kontrollere forgreningskretsen for å oppnå et stabilt trykk lavere enn hovedkretsens oljetrykk. I henhold til de forskjellige trykkfunksjonene den kontrollerer, kan trykkreduksjonsventiler også deles inn i trykkreduksjonsventiler med fast verdi (utgangstrykket er en konstant verdi), konstant differansetrykkreduksjonsventiler (inngangs- og utgangstrykkforskjellen er en konstant verdi), og trykkreduksjonsventiler med konstant forhold (inngangs- og utgangstrykket opprettholder en viss andel). Sekvensventil: Den kan få ett aktuatorelement (som hydraulisk sylinder, hydraulisk motor, etc.) til å virke, og deretter få andre aktuatorelementer til å virke i sekvens. Trykket som genereres av oljepumpen skyver først den hydrauliske sylinderen 1 til å bevege seg, samtidig som det virker på området A gjennom oljeinnløpet til sekvensventilen. Når bevegelsen til den hydrauliske sylinderen 1 er fullført, øker trykket. Etter at den oppadgående kraften som virker på område A er større enn fjærens innstilte verdi, heves ventilkjernen for å koble oljeinnløpet og -utløpet, noe som får den hydrauliske sylinderen 2 til å bevege seg.
Flytkontroll:
Strupeområdet mellom ventilkjernen og ventilhuset og den lokale motstanden som genereres av det brukes til å justere strømningshastigheten, og dermed kontrollere aktuatorens bevegelseshastighet. Strømningskontrollventiler er delt inn i 5 typer i henhold til deres formål. ⑴ Strupeventil: Etter justering av strupeområdet kan bevegelseshastigheten til aktuatorkomponenter som har liten endring i lasttrykk og lave krav til bevegelsesjevnhet i utgangspunktet være stabile. Hastighetsreguleringsventil: Den kan opprettholde innløps- og utløpstrykkforskjellen til strupeventilen som en konstant verdi når lasttrykket endres. På denne måten, etter at strupeområdet er justert, uavhengig av endringen i lasttrykk, kan hastighetsreguleringsventilen opprettholde strømningshastigheten gjennom strupeventilen uendret, og dermed stabilisere aktuatorens bevegelseshastighet. Avlederventil: En avlederventil med lik strømning eller synkroniseringsventil som gjør det mulig for to aktuatorelementer i samme oljekilde å oppnå lik strømning uavhengig av belastning; Den proporsjonale strømningsfordelerventilen oppnås ved å fordele strømningen proporsjonalt. Samleventil: Funksjonen er motsatt av avlederventilens, som fordeler strømningen inn i samleventilen proporsjonalt. Avleder- og kollektorventil: Den har to funksjoner: en avlederventil og en kollektorventil.
behov:
1) Fleksibel bevegelse, pålitelig funksjon, lav støt og vibrasjon under drift, lavt støynivå og lang levetid.
2) Når væsken passerer gjennom den hydrauliske ventilen, er trykktapet lite; Når ventilporten er lukket, har den god tetningsevne, liten intern lekkasje og ingen ekstern lekkasje.
3) De kontrollerte parametrene (trykk eller strømning) er stabile og varierer lite når de utsettes for ekstern interferens.
4) Kompakt struktur, enkel å installere, feilsøke, bruke og vedlikeholde, og god allsidighet
Publisert: 03.04.2023
